بیل مکانیکی نوعی ماشین آلات و تجهیزات مهندسی است که به طور خاص برای خاکبرداری زمین استفاده می شود, سنگ و سیلت. در مقایسه با حفاری دستی سنتی, این مزایای بهره وری عملیاتی بالا را دارد, دامنه عملیاتی گسترده, و کم هزینه. استفاده صحیح از بیل مکانیکی می تواند کارایی کار را بهبود بخشد و از ایمنی کار اطمینان حاصل کند, بنابراین درک منطقی نام ها و روش های عملیاتی هر قسمت از بیل مکانیکی بسیار مهم است. در این مقاله نام ها و استفاده صحیح از هر قسمت از بیل مکانیکی به تفصیل ارائه می شود.
نام قسمتهای مختلف بیل مکانیکی
1. محل کار: موتور موتور معمولاً در قسمت عقب بیل مکانیکی قرار دارد. این عمدتا شامل موتور است, راد دهنده, مخزن سوخت, مخزن آب خنک کننده و سایر اجزای. موتور موتور یکی از مؤلفه های اصلی بیل مکانیکی است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی بیل مکانیکی ، پشتیبانی انرژی و انرژی را فراهم می کند.
2. کابوس: کابین مرکز کنترل بیل مکانیکی است. معمولاً در قسمت جلویی یا فوقانی بیل مکانیکی قرار دارد. چرخ های فرمان وجود دارد, اهرم های عملیاتی, پانل های ابزار و سایر تجهیزات موجود در کابین, که می تواند بیل مکانیکی را برای حرکت به جلو کنترل کند, به عقب, چرخش, حفاری و اقدامات دیگر. کابین همچنین وظیفه نظارت بر شرایط کار مانند سرعت خودرو را بر عهده دارد, دمای روغن هیدرولیکی, و دمای آب موتور.
3. خندق: dipstick بازوی بیل مکانیکی است و معمولاً زیر کابین وصل می شود. بازوی سطل دو نوع دارد: بازوی ثابت و بازوی تلسکوپی. این می تواند تلسکوپ باشد, با توجه به نیازهای کاری ، چرخش و سایر اقدامات را بچرخانید. بازوی سطل همچنین به دستگاه های کاری مانند سطل مجهز است, قلاب, و غیره. برای تسهیل عملیات بیل مکانیکی.
4. خزنده: خزنده پشتیبانی مهمی از بیل مکانیکی است. معمولاً از چندین زنجیره دندانه دار تشکیل شده و می تواند آزادانه در زمین های پیچیده مانند گل و سنگ حرکت کند. کیفیت و ساختار آهنگ های خزنده تأثیر مهمی در کارآیی کار و عمر خدمات بیل مکانیکی دارد.
5. شاسی: شاسی قسمت اصلی بیل مکانیکی است. از قاب تشکیل شده است, آهنگ های خزنده, مکانیسم بلند کردن و سایر قسمتها. این شاسی همچنین به یک سیستم تعلیق مستقل مجهز است, سیستم ترمز, سیستم هدایتگر, و غیره, که می تواند از ثبات و ایمنی بیل مکانیکی در حین کار اطمینان حاصل کند.
6. سیستم هیدرولیکی: سیستم هیدرولیک بخش مهمی از بیل مکانیکی است. این شامل پمپ اصلی است, سیلندر هیدرولیک, شیر توزیع, مخزن سوخت, لوله روغن و سایر قسمتها. سیستم هیدرولیک منبع تغذیه ای است که حرکت قسمت های مختلف بیل مکانیکی را تحقق می بخشد. عملکرد آن به طور مستقیم بر کارآیی کار و ثبات بیل مکانیکی تأثیر می گذارد.
7. سطل: سطل یکی از وسایل کار بیل مکانیکی است. معمولاً به کف میله سطل وصل می شود و از دندانهای بیل و یک قاب پنجه تشکیل شده است. سطل ها را می توان در مشخصات مختلف با توجه به الزامات مختلف کار انتخاب کرد, و برای تمیز کردن زمین استفاده می شود, سنگ و مواد دیگر.
8. غلطک های حامل: همچنین به عنوان غلطک های نقاله شناخته می شود, اجزای چرخدار در سیستم های نقاله برای جابجایی اشیاء و مواد در امتداد کمربند نقاله یا ریل استفاده می شوند.
9. غلتک های مسیر: اجزای چرخ در وسایل نقلیه از نوع مانند بولدوزر استفاده می شوند, بیل مکانیکی, و مخازن نظامی.
10. آ لبه: آیا دیسک دایره ای یا مؤلفه چرخ یک شاخه بر روی آن است که دندانهای شاخه ای ماشینکاری شده یا وصل شده اند.
استفاده صحیح از بیل مکانیکی
استفاده صحیح از بیل مکانیکی می تواند کارایی کار بیل مکانیکی را تا حد زیادی بهبود بخشد و خطرات کار را کاهش دهد. در زیر روش صحیحی برای استفاده از بیل مکانیکی است:
1. آماده سازی های اولیه را انجام دهید. قبل از استفاده از بیل مکانیکی, بررسی کنید که آیا همه قسمت ها طبیعی هستند, مخصوصاً سیستم هیدرولیک, مخزن سوخت, لاستیک و آهنگ برای اطمینان از شروع و کار با وسیله نقلیه به طور عادی.
2. مهارت های عملیاتی را به طور دقیق تسلط دهید. مهارت های عملیاتی بیل مکانیکی نیاز به تجربه و مهارت خاصی دارد, مخصوصاً دستگاههای عملیاتی مانند میله های عملیاتی و سطل, که نیاز به تنظیمات خوب دارد. سرعت موتور باید در حین کار کنترل شود تا از ایمنی و کارایی کلی بیل مکانیکی اطمینان حاصل شود.
3. سایت و روش کار مناسب را انتخاب کنید. انتخاب سایت کاری بیل مکانیکی باید توپوگرافی را در نظر بگیرد, شکل های زمین و مواد. ویژگی, مدل و روش کاربردی مناسب را برای اطمینان از کارآیی و ایمنی عملکرد انتخاب کنید. مخصوصاً هنگام استفاده از بیل مکانیکی در یک سایت باریک, برای جلوگیری از تصادفات باید مراقب باشید.
4. نظارت بر شرایط کار بیل مکانیکی. هنگام استفاده از بیل مکانیکی, لازم است از نزدیک شرایط کار بیل مکانیکی را کنترل کنید, از جمله دمای روغن هیدرولیک, دمای کار موتور, سرعت خودرو و پارامترهای دیگر. شرایط غیر طبیعی, مانند خرابی سیستم هیدرولیک, خرابی های مکانیکی, و غیره, برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات یا تأثیرگذاری بر کارآیی کار باید سریعاً مورد استفاده قرار گیرد.
5. در نگهداری کار خوبی انجام دهید. روش صحیح استفاده از بیل مکانیکی همچنین شامل نگهداری بیل مکانیکی است, مانند جایگزینی منظم روغن روغن کاری و روغن هیدرولیک, و تمیز کردن و بازرسی قطعات مکانیکی. تعمیر و نگهداری نه تنها می تواند عمر خدمات بیل مکانیکی را گسترش دهد, بلکه باعث بهبود کارآیی و ثبات کار آن می شود.
نتیجه گیری به عنوان یک تجهیزات مکانیکی کارآمد و مدرن
بیل مکانیکی ها را می توان به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مانند مهندسی عمران و معدن استفاده کرد. به درستی تسلط بر اسامی و روشهای عملیاتی هر قسمت از بیل مکانیکی می تواند راندمان کار را بهبود بخشد و از امنیت کار اطمینان حاصل کند. هنگام استفاده از بیل مکانیکی, توجه به نگهداری وسایل نقلیه باید توجه شود, مهارت های عملیاتی, سایت های کار, و نظارت بر کار برای اطمینان از عملکرد عادی و عمر خدمات بیل مکانیکی.