掘削機, ブルドーザー, ローダーは、建設に使用される一般的なタイプの頑丈な車両です. ここ, トラックローラーホイールは、マシンの信頼性に関して最も重要な部分です. これらは文字通り車両の重量を支えるコンポーネントです, 負荷を分散する, 荒れた地形の困難な条件でもスムーズに進むことが期待されるトラックの移動を容易にします。.
これらのホイールによって提供される修正, 工場のボルトロンによると, まるで魔法のように働いて、彼らはとても役に立ったあのタイプの機械の車輪の大切な子供たちになりました。. トラックローラーのメンテナンス戦略は、ラジエーター関連の多くの問題を解決したので役に立ちました。. 最大でも, ラジエーター関連の問題の説明 60-70% 力学が解決した基本的な問題.
トラックローラーホイールとは?
トラックローラーホイール, ボトムローラーとも呼ばれます, アンダーキャリッジに沿って取り付けられ、トラックチェーンのアライメントを維持しながら機械の重量を支えます。. それらはトラックリンクの内側に向かって転がります, 困難な表面上でマシンをガイドする.
を実行しているかどうか ボルボ ブルドーザー, クローラー掘削機, またはコンパクトトラックローダー, ローラーの適切なメンテナンスが鍵となります:
- 早期摩耗の防止
- コストのかかるダウンタイムの回避
- スプロケットやアイドラーなどの他の足回りコンポーネントへの負担を軽減します。
トラックローラーホイールのメンテナンスが必要な兆候
- 過度の騒音 動作中
- トラックの摩耗が不均一または加速している
- オイルシールの漏れ ローラー本体周り
- 平坦な斑点または変形 ローラー表面に
- 緩みや遊び 検査中に手動で動かした場合
これらの問題を早期に発見すると、トラック システムの大きな障害を防ぐことができます.
ステップバイステップのメンテナンス ガイド
1. 定期的な目視検査
100 ～ 200 時間の稼働ごとにローラーを検査してください, または極端な環境ではより頻繁に. チェックしてください:
- 亀裂や破損
- 油漏れ
- 表面の摩耗または孔食
を実行している場合は、 ボルボ ブルドーザー 建設または鉱山で, 過酷な動作条件のため、シフトごとに目視チェックすることをお勧めします.
2. 潤滑油の点検と補充
トラック ローラー ホイールは通常、寿命の間密閉され、潤滑されています。, ただし一部のモデルでは, 潤滑ポイントが存在する. もしそうなら, OEM推奨のグリースまたはオイルを補充してください。. 決して過剰に潤滑しないでください, 圧力の蓄積によりシールが損傷する可能性があるため.
3. トルクボルトの締まり具合
ローラー取り付けボルトがメーカーの仕様に従って締め付けられていることを確認してください. ローラーが緩んでいると位置ずれが発生する可能性があります, 異常摩耗, あるいは分離さえも.
4. モニターの調整と張力
トラックの張力が低いとローラーへのストレスが増加します. 地面の状態と荷重の種類に基づいて、適切なトラックの張力を維持します。. ローラーのオフセットや構造の不均衡を避けるために、ミスアライメントもすぐに修正する必要があります。.
5. 摩耗したコンポーネントを交換する
ローラーに深刻な磨耗または故障の兆候がある場合, すぐに信頼できるメーカーの部品と交換してください 足回り部品メーカー のように ジュリ機械. 標準以下の交換品を使用すると、車台システム全体の寿命が短くなる可能性があります.
なぜジュリ機械?
確立されたものとして 足回り部品メーカー, ジュリ機械 OEM品質を提供します トラックローラーホイール 耐久性を考慮した設計, パフォーマンス, などの主要な機器ブランドに簡単に統合できます。 ボルボ ブルドーザー. 私たちは提供します:
- 熱処理済み, 耐摩耗性ローラー
- 防塵・防湿のための精密密閉ユニット
- 寸法精度と耐荷重強度についての厳格な品質チェック
- 迅速な世界発送と技術サポート
プロによるメンテナンスのヒント
- 車台を清潔に保ちます - 泥や石は摩耗を促進します
- 機器の使用をローテーションして、機械全体の摩耗のバランスをとります
- 一貫したパフォーマンスを得るために、ローラーを一致するペアまたはフルセットで交換してください
- メンテナンス活動を記録してサービス間隔を追跡する